產(chǎn)品詳情產(chǎn)品評(píng)論(0)
銅排（截面為矩形或倒角（圓角）矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體）一般指銅母線；
銅母線是制造電機(jī)繞組、高低壓電器、開(kāi)關(guān)觸頭，以及供配電安裝用導(dǎo)線等不可缺少的導(dǎo)電材料。
銅母線表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個(gè)主要方面，它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)境密不可分。
1、銅母線表面光潔的影響因素
相對(duì)于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、潮濕、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會(huì)對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
2、溫度
在大氣環(huán)境中，銅在室溫下便會(huì)發(fā)生緩慢氧化；溫度升高到一百攝氏度時(shí)，開(kāi)始生成黑色氧化銅，氧化速度與時(shí)間的對(duì)數(shù)呈正比；當(dāng)溫度升高到185攝氏度時(shí)，氧化速度顯著提高，溫度升高到400攝氏度以上時(shí)，氧化速度更快，呈拋物線狀升高。
3、濕度
4、拉伸加工工藝潤(rùn)滑劑因素
工藝潤(rùn)滑劑的作用一是減少摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過(guò)程中殘存在銅母線表面上的潤(rùn)滑劑、殘酸、殘水等也會(huì)直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤(rùn)滑劑，其潤(rùn)滑性好，容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。
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